一、落實控制溫室氣體排放
除塵系統(tǒng)各分支管風(fēng)量負(fù)荷要對稱配置,以利管網(wǎng)阻力平衡;系統(tǒng)水平和垂直管道鋪設(shè)必須使通風(fēng)機站配在管網(wǎng)中心處于對稱位置,可使系統(tǒng)有效輸氣半徑縮短,以利擬選的通風(fēng)機額定壓力減低;高溫氣體的余熱再利用,使風(fēng)機進氣達(dá)到tj≤300℃,既有效地降低了風(fēng)機的風(fēng)量負(fù)荷,又能節(jié)約電耗。最新國際保護環(huán)境指令,推翻以往確定工藝設(shè)備排風(fēng)量越大越好,而是向大氣限制排放量。
二、強化節(jié)能與高效利用
除塵管道降低經(jīng)濟流速。簡化煙氣凈化與除塵過濾工藝流程,只設(shè)兩級粗凈化和細(xì)凈化,從而達(dá)到使氣固分離或氣體凈化的合計管網(wǎng)壓力損失不超過系統(tǒng)總壓力損失的一半,達(dá)到節(jié)能和預(yù)防管道堵塞。
引風(fēng)機進口裝在除塵器之后,使通風(fēng)機進氣不載塵Fjd≤200mg/Nm3,從而提高風(fēng)機內(nèi)效率。
大流量通風(fēng)機應(yīng)采用高效雙吸入離心通風(fēng)機,取代使用多臺并聯(lián)小型風(fēng)機,達(dá)到提高風(fēng)機運行效率;采用高效三元流動葉輪等新技術(shù),可節(jié)約用電10%~20% ;采用可調(diào)的外旋電風(fēng)機,可節(jié)約用電30%。
三、超微細(xì)粉塵的氣固分離
塵源粉塵粒徑小于10μm占80%以上的除塵,袋濾器可采用杜邦公司生產(chǎn)的超細(xì)膨體聚四氟乙烯,商品名Tefon,超薄覆膜過濾機理為“表面過濾”新技術(shù)。
標(biāo)簽:  除塵風(fēng)機 節(jié)能風(fēng)機 引風(fēng)機